Цев од угљеничних влакана, такође позната као цев од угљеничних влакана, је цевасти производ направљен комбиновањем угљеничних влакана и смоле. Уобичајене методе производње су ваљање препрега од угљеничних влакана, пултрузија жице од угљеничних влакана, намотавање и тако даље. У процесу производње можемо направити различите врсте и величине цеви од угљеничних влакана према прилагођавању калупа. У процесу производње, површина цеви од угљеничних влакана може се улепшати. Тренутно је површина цеви од угљеничних влакана у облику 3К мат обичне, мат кепера, светле обичне, светле кепера и тако даље. Шта кажете на специфичне перформансе цеви од угљеничних влакана, следећи нови материјал Схандонг Интери да вам пружи кратак увод.

Које су карактеристике цеви од угљеничних влакана?

Цев од угљеничних влакана је главни материјал за карбонска влакна, затезна чврстоћа угљеничних влакана, мекана лака обрада, посебно су механичка својства веома одлична. Карбонска влакна имају високу затезну чврстоћу и малу тежину. У поређењу са другим влакнима високих перформанси, карбонска влакна имају највећу специфичну снагу и специфични модул. Композит од угљеничних влакана и матрице смоле је најбољи у погледу специфичне чврстоће и специфичног модула.

Специфична чврстоћа композитног материјала од смоле од угљеничних влакана, односно однос чврстоће материјала и његове густине може достићи више од 2000МПа, обично се користи челик са ниским садржајем угљеника само у 59МПа, његов специфични модул је такође већи од челика. Дакле, генерално, цев од угљеничних влакана има предности високе чврстоће, отпорности на хабање, отпорности на киселине и алкалије, мале тежине и тако даље. Поред тога, производ има низ одличних својстава као што су стабилност величине, електрична проводљивост, проводљивост топлоте, мали коефицијент топлотног ширења, самоподмазивање и апсорпција енергије и отпорност на земљотрес. Има многе предности као што су високи специфични модул, отпорност на замор, отпорност на пузање, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и отпорност на хабање.

Спецификација цеви од угљеничних влакана

Цев од угљеничних влакана углавном има квадратну цев, округлу цев, цев специјалног облика и друге облике. Методе обраде су ваљање, пултрузија, намотавање, површина се може поделити на обичну, кепер, чисто црну, а може се обрадити и у мат и светлу два облика. Обично коришћена цев од угљеничних влакана пречника између 5 до 120 мм, до 10 метара, дебљина је генерално 0,5 до 5 мм раније.

На квалитет цеви од угљеничних влакана у великој мери утиче порозност, а на интерламинарну чврстоћу на смицање, чврстоћу на савијање и модул савијања у великој мери утиче празнина. Затезна чврстоћа полако опада са повећањем порозности. Порозност мало утиче на модул затезања.

Примена цеви од угљеничних влакана:

1, користећи своје лагане и јаке и лагане и тврде механичке особине, широко се користи у авијацији, ваздухопловству, грађевинарству, механичкој опреми, војсци, спорту и слободном времену и другим конструкцијским материјалима.

2, употреба отпорности на корозију, отпорност на топлоту, добра вертикалност (0,2 мм) и високе карактеристике механичке чврстоће, тако да је производ погодан за преносно вратило опреме за штампање на плочи.

3, користећи своју отпорност на замор, примењен на сечиво хеликоптера; Користећи своје пригушење вибрација, примењено на аудио опрему.

4, употреба његове високе чврстоће, против старења, анти-ултраљубичастих, добрих механичких својстава, погодних за шаторе, грађевинске материјале, мрежу против комараца, шипке за подизање, вреће за лопте, торбе, оквире за рекламе, сунцобране, једро, фитнес опрему, осовина за стрелу, штап, мрежа за вежбање голфа, вијак прекидача за заставу, опрема за водене спортове и тако даље.

5, употреба његових лаких, добрих карактеристика жилавости, тако да је производ погодан за змајеве, летеће тањире, лук, електричне авионе и све врсте играчака итд.