カーボンファイバーチューブとも呼ばれるカーボンファイバーチューブは、カーボンファイバーと樹脂を組み合わせて作られたチューブ状の製品です。一般的な製造方法は、炭素繊維プリプレグ圧延、炭素繊維ワイヤ引抜成形、巻き取りなどです。製造工程では、金型の調整に応じて、さまざまな種類とサイズの炭素繊維チューブを作成できます。製造工程において、カーボンファイバーチューブの表面を美しくすることができます。現在、炭素繊維チューブの表面は、3Kマットプレーン、マットツイル、ブライトプレーン、ブライトツイルなどの形になっています。カーボン ファイバー チューブの特定のパフォーマンスについてはどうですか。次の山東インテリの新素材を簡単に紹介します。

カーボンファイバーチューブの特徴は？

炭素繊維チューブは、炭素繊維の主な材料であり、炭素繊維の引張強度、柔らかく簡単な加工、特に機械的特性が非常に優れています。炭素繊維は引張強度が高く、軽量です。他の高性能繊維と比較して、炭素繊維は最高の比強度と比弾性率を持っています。炭素繊維と樹脂マトリックスの複合材は、比強度と比弾性率の点で最高です。

炭素繊維樹脂複合材料の比強度、つまり、材料の強度とその密度の比は2000MPa以上に達する可能性があり、一般的に使用される低炭素鋼は59MPaのみであり、その比弾性率も鋼よりも高くなっています。したがって、一般に、炭素繊維チューブには、高強度、耐摩耗性、耐酸性および耐アルカリ性、軽量などの利点があります。さらに、この製品は、サイズ安定性、電気伝導性、熱伝導性、小さな熱膨張係数、自己潤滑性、エネルギー吸収性、耐震性など、一連の優れた特性を備えています。高比弾性率、耐疲労性、耐クリープ性、耐高温性、耐食性、耐摩耗性などの多くの利点があります。

炭素繊維パイプの仕様

カーボンファイバーチューブには、一般に角管、丸管、特殊形状管などの形状があります。加工方法は圧延、引抜き、巻き、表面は無地、綾織、純黒に分けることができ、マットとライトの2つの形に加工することもできます。一般的に使用される炭素繊維チューブの直径は 5 ～ 120 mm、最大 10 メートル、厚さは一般的に 0.5 ～ 5 mm です。

炭素繊維チューブの品質は気孔率に大きく影響され、層間せん断強度、曲げ強度、曲げ弾性率は空隙に大きく影響されます。気孔率の増加に伴い、引張強度はゆっくりと低下します。引張弾性率は気孔率の影響をほとんど受けません。

カーボンファイバーチューブの用途:

1、航空、航空宇宙、建設、機械設備、軍事、スポーツ、レジャー、その他の構造材料で広く使用されている、その軽くて強い、軽くて硬い機械的特性を使用しています。

2、耐食性、耐熱性、優れた垂直性（0.2mm）、および高い機械的強度特性を使用して、回路基板印刷装置の伝達シャフトに適しています。

3、その耐疲労性を利用して、ヘリコプターのブレードに適用されます。その振動減衰を利用し、オーディオ機器に応用。

4、テント、建材、蚊帳、リフティングロッド、ボールバッグ、バッグ、広告ディスプレイフレーム、傘、帆、フィットネス機器に適した、その高強度、アンチエイジング、抗紫外線、優れた機械的特性の使用、アローシャフト、キュー、ゴルフ練習用ネット、旗竿スイッチボルト、ウォータースポーツ用品など。

5、製品が凧、空飛ぶ円盤、船首、電気航空機、およびあらゆる種類のおもちゃなどに適しているように、その軽量で優れた靭性特性を使用します。