Caractéristiques de traitement des tubes en fibre de carbone

2022-08-25 Share

Le tube en fibre de carbone, également connu sous le nom de tube en fibre de carbone, est un produit tubulaire fabriqué en combinant de la fibre de carbone et de la résine. Les méthodes de production courantes sont le laminage de préimprégnés de fibre de carbone, la pultrusion de fil de fibre de carbone, l'enroulement, etc. Dans le processus de production, nous pouvons fabriquer différents types et tailles de tubes en fibre de carbone en fonction de l'ajustement du moule. Dans le processus de production, la surface du tube en fibre de carbone peut être embellie. À l'heure actuelle, la surface du tube en fibre de carbone se présente sous la forme d'un uni mat 3K, d'un sergé mat, d'un uni brillant, d'un sergé brillant, etc. Que diriez-vous de la performance spécifique du tube en fibre de carbone, le nouveau matériau Shandong Interi suivant pour vous donner une brève introduction.


Quelles sont les caractéristiques des tubes en fibre de carbone ?


Le tube en fibre de carbone est le matériau principal pour la fibre de carbone, la résistance à la traction de la fibre de carbone, le traitement facile et doux, en particulier les propriétés mécaniques sont très excellentes. La fibre de carbone a une résistance élevée à la traction et un poids léger. Comparée à d'autres fibres hautes performances, la fibre de carbone a la résistance spécifique et le module spécifiques les plus élevés. Le composite de fibre de carbone et de matrice de résine est le meilleur en termes de résistance spécifique et de module spécifique.


La résistance spécifique du matériau composite de résine de fibre de carbone, c'est-à-dire le rapport de la résistance du matériau à sa densité peut atteindre plus de 2000MPa, acier à faible teneur en carbone couramment utilisé uniquement en 59MPa, son module spécifique est également supérieur à celui de l'acier. Ainsi, en général, le tube en fibre de carbone présente les avantages d'une résistance élevée, d'une résistance à l'usure, d'une résistance aux acides et aux alcalis, d'un poids léger, etc. De plus, le produit possède une série d'excellentes propriétés telles que la stabilité dimensionnelle, la conductivité électrique, la conduction thermique, le faible coefficient de dilatation thermique, l'autolubrification et l'absorption d'énergie et la résistance aux tremblements de terre. Il présente de nombreux avantages tels qu'un module spécifique élevé, une résistance à la fatigue, une résistance au fluage, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure.


Spécification du tuyau en fibre de carbone


Le tube en fibre de carbone a généralement un tube carré, un tube rond, un tube de forme spéciale et d'autres formes. Les méthodes de traitement sont le laminage, la pultrusion, l'enroulement, la surface peut être divisée en uni, sergé, noir pur, et peut également être transformée en deux formes mates et légères. Diamètre du tube en fibre de carbone couramment utilisé entre 5 et 120 mm, jusqu'à 10 mètres, l'épaisseur est généralement de 0,5 à 5 mm plus tôt.


La qualité des tubes en fibre de carbone est fortement affectée par la porosité, et la résistance au cisaillement interlaminaire, la résistance à la flexion et le module de flexion sont fortement affectés par le vide. La résistance à la traction diminue lentement avec l'augmentation de la porosité. Le module de traction est peu affecté par la porosité.


Application du tube en fibre de carbone :


1, utilisant ses propriétés mécaniques légères et fortes et légères et dures, largement utilisées dans l'aviation, l'aérospatiale, la construction, les équipements mécaniques, l'armée, les sports et les loisirs, et d'autres matériaux de structure.


2, l'utilisation de la résistance à la corrosion, de la résistance à la chaleur, d'une bonne verticalité (0,2 mm) et de caractéristiques de résistance mécanique élevées, de sorte que le produit convient à l'arbre de transmission de l'équipement d'impression de circuits imprimés.


3, en utilisant sa résistance à la fatigue, appliquée à la pale de l'hélicoptère ; Utilisation de son atténuation des vibrations, appliquée aux équipements audio.


4, l'utilisation de ses propriétés mécaniques de haute résistance, anti-âge, anti-ultraviolets, bonnes, adaptées aux tentes, matériaux de construction, moustiquaire, tiges de levage, sacs à balles, sacs, cadres d'affichage publicitaires, parapluies, voile, équipement de fitness, tige de flèche, queue, filet de pratique de golf, boulon de commutateur de mât de drapeau, équipement de sports nautiques et ainsi de suite.


5, l'utilisation de ses caractéristiques légères et de bonne ténacité, de sorte que le produit convient aux cerfs-volants, aux soucoupes volantes, au dos d'arc, aux avions électriques et à toutes sortes de jouets, etc.


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